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Ramclean

Produtor: POLYRAM
Tipo de polímero Purging Agent
Os Agentes de Limpeza Inteligentes RamClean® ajudam a reduzir o tempo de paragem e a minimizar a taxa de desperdícios graças a uma melhor limpeza.

O RamClean® tem uma temperatura de funcionamento que varia entre os 150°C e os 360°C (com base na categoria selecionada), tornando-o adequado para a limpeza da maioria dos polímeros. O produto RamClean® apresenta-se como um aditivo concentrado (masterbatch), sendo por isso fácil e seguro de utilizar e manusear.

Informação Geral

Os agentes de limpeza inteligentes RamClean® são uma solução para:

  • Trocas de cores
  • Trocas de materiais
  • Partículas negras
  • Manchas nas cores/materiais
  • Procedimentos de desligamento

Triplo efeito de limpeza das categorias de produtos RamClean® selecionadas:

  • Físico: método de lavagem não abrasiva e remoção de depósitos degradados  
  • Químico: faz reação com os depósitos, de modo a quebrar as cadeiras de polímeros e a facilitar a limpeza
  • Agente espumante ativado pelo calor – para limpar áreas de difícil acesso e de fluxo negativo

Propriedades fundamentais dos agentes de limpeza inteligentes RamClean®

  • Rápidos e eficazes
  • Fáceis de usar
  • Utilização e manuseamento seguros
  • Não corrosivos
  • Não tóxicos
  • Não abrasivos
  • Conformidade com as diretrizes regulatórias (REACH da FDA)


Portfolio

Catálogo das categorias dos agentes de limpeza inteligentes RamClean®Impact resistance for different high heat polymers

Processamento

Quantidade recomendada do agente de limpeza inteligente RamClean® 204 e 800Impact resistance for different high heat polymers

Utilização recomendada do  RamClean® 800

RamClean® 800 – indicado para limpar materiais cujas temperaturas de funcionamento variem entre os 230°C e os 360°C: PP, PE, PA, PC, PS, EVOH, ULTEM, PEX, PPO, PPS, Polisulfona e outros mais.

Para limpar o cilindro, o parafuso, a matriz e o molde:

  • Pare de alimentar a extrusora com o material em utilização.
  • Limpe cuidadosamente o funil, assim como a área em redor do mesmo.
  • Limpe o dispersor de cor (caso exista). Se possível, desligue-o e remova-o.
  • Esvazie a extrusora.
  • Aumente as temperaturas de funcionamento em 10°C. No caso de materiais sensíveis ao calor, não aumente as temperaturas acima do valor recomendado pelo fabricante da resina.
  • Aumente a contrapressão para o nível de segurança mais elevado.
  • Comece a encher o molde com RamClean® 800 até esbordar, utilizando 30-40% das RPM habituais.
  • Pare o parafuso e deixe o RamClean® 800 atuar cerca de 2-3 minutos.
  • Desmonte e limpe a “matriz”, se necessário (casos de sujidade, aspereza, se não for a original, se existir contaminação).
  • Comece a remover o RamClean® 800:
  • a) injetando-o através do molde aberto a uma pressão de injeção reduzida. Ou
  • b) fechando o molde e injetando os produtos em metade do peso.
  • Caso os agentes contaminantes ainda sejam visíveis após a maioria do RamClean® 800 ter sido escoado, adicione mais e repita as etapas 4 a 9.
  • Adicione o próximo material a utilizar e continue a injetar peças em metade do peso até que o RamClean® 800 tenha sido escoado completamente.
  • Retome a produção de acordo com as configurações/definições de produção habituais.

Utilização recomendada do RamClean® 204

RamClean® 204 – indicado para limpar materiais cujas temperaturas de funcionamento variem entre os 150°C e os 260°C: PP, PE, PA, PBT, PC/PBT, PC/ABS, ASA/PBT, PC/ASA, EVOH.

Para limpar o cilindro, o parafuso, a matriz e o molde:

  • Pare de alimentar a extrusora com o material em utilização.
  • Limpe cuidadosamente o funil, assim como a área em redor do mesmo.
  • Limpe o dispersor de cor (caso exista). Se possível, desligue-o e remova-o.
  • Esvazie a extrusora.
  • Aumente as temperaturas de funcionamento em 10°C. No caso de materiais sensíveis ao calor, não aumente as temperaturas acima do valor recomendado pelo fabricante da resina.
  • Aumente a contrapressão para o nível de segurança mais elevado.
  • Comece a encher o molde com RamClean® até esbordar, utilizando 30-40% das RPM habituais.
  • Pare o parafuso e deixe o RamClean® atuar entre 5 a 15 minutos. No caso de materiais sensíveis ao calor, não pare mais de 5 minutos.
  • Desmonte e limpeza a matriz, se necessário (casos de sujidade, aspereza, se não for a originar, se existir contaminação).
  • Comece a remover o RamClean® :
  • a) injetando-o através do molde aberto a uma pressão de injeção reduzida. Ou
  • b) fechando o molde e injetando os produtos em metade do peso.
  • Caso os agentes contaminantes ainda sejam visíveis após a maioria do RamClean® ter sido escoado, adicione mais e repita as etapas 4 e 9.
  • Adicione o próximo material a utilizar e continue a injetar peças em metade do peso até que o  RamClean® tenha sido escoado completamente.
  • Retome a produção de acordo com as configurações/definições de produção habituais.

Folhetos de especificações

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