O RamClean® tem uma temperatura de funcionamento que varia entre os 150°C e os 360°C (com base na categoria selecionada), tornando-o adequado para a limpeza da maioria dos polímeros. O produto RamClean® apresenta-se como um aditivo concentrado (masterbatch), sendo por isso fácil e seguro de utilizar e manusear.
Informação Geral
Os agentes de limpeza inteligentes RamClean® são uma solução para:
- Trocas de cores
- Trocas de materiais
- Partículas negras
- Manchas nas cores/materiais
- Procedimentos de desligamento
Triplo efeito de limpeza das categorias de produtos RamClean® selecionadas:
- Físico: método de lavagem não abrasiva e remoção de depósitos degradados
- Químico: faz reação com os depósitos, de modo a quebrar as cadeiras de polímeros e a facilitar a limpeza
- Agente espumante ativado pelo calor – para limpar áreas de difícil acesso e de fluxo negativo
Propriedades fundamentais dos agentes de limpeza inteligentes RamClean®
- Rápidos e eficazes
- Fáceis de usar
- Utilização e manuseamento seguros
- Não corrosivos
- Não tóxicos
- Não abrasivos
- Conformidade com as diretrizes regulatórias (REACH da FDA)
Portfolio
Catálogo das categorias dos agentes de limpeza inteligentes RamClean®
Processamento
Quantidade recomendada do agente de limpeza inteligente RamClean® 204 e 800
Utilização recomendada do RamClean® 800
RamClean® 800 – indicado para limpar materiais cujas temperaturas de funcionamento variem entre os 230°C e os 360°C: PP, PE, PA, PC, PS, EVOH, ULTEM, PEX, PPO, PPS, Polisulfona e outros mais.
Para limpar o cilindro, o parafuso, a matriz e o molde:
- Pare de alimentar a extrusora com o material em utilização.
- Limpe cuidadosamente o funil, assim como a área em redor do mesmo.
- Limpe o dispersor de cor (caso exista). Se possível, desligue-o e remova-o.
- Esvazie a extrusora.
- Aumente as temperaturas de funcionamento em 10°C. No caso de materiais sensíveis ao calor, não aumente as temperaturas acima do valor recomendado pelo fabricante da resina.
- Aumente a contrapressão para o nível de segurança mais elevado.
- Comece a encher o molde com RamClean® 800 até esbordar, utilizando 30-40% das RPM habituais.
- Pare o parafuso e deixe o RamClean® 800 atuar cerca de 2-3 minutos.
- Desmonte e limpe a “matriz”, se necessário (casos de sujidade, aspereza, se não for a original, se existir contaminação).
- Comece a remover o RamClean® 800:
- a) injetando-o através do molde aberto a uma pressão de injeção reduzida. Ou
- b) fechando o molde e injetando os produtos em metade do peso.
- Caso os agentes contaminantes ainda sejam visíveis após a maioria do RamClean® 800 ter sido escoado, adicione mais e repita as etapas 4 a 9.
- Adicione o próximo material a utilizar e continue a injetar peças em metade do peso até que o RamClean® 800 tenha sido escoado completamente.
- Retome a produção de acordo com as configurações/definições de produção habituais.
Utilização recomendada do RamClean® 204
RamClean® 204 – indicado para limpar materiais cujas temperaturas de funcionamento variem entre os 150°C e os 260°C: PP, PE, PA, PBT, PC/PBT, PC/ABS, ASA/PBT, PC/ASA, EVOH.
Para limpar o cilindro, o parafuso, a matriz e o molde:
- Pare de alimentar a extrusora com o material em utilização.
- Limpe cuidadosamente o funil, assim como a área em redor do mesmo.
- Limpe o dispersor de cor (caso exista). Se possível, desligue-o e remova-o.
- Esvazie a extrusora.
- Aumente as temperaturas de funcionamento em 10°C. No caso de materiais sensíveis ao calor, não aumente as temperaturas acima do valor recomendado pelo fabricante da resina.
- Aumente a contrapressão para o nível de segurança mais elevado.
- Comece a encher o molde com RamClean® até esbordar, utilizando 30-40% das RPM habituais.
- Pare o parafuso e deixe o RamClean® atuar entre 5 a 15 minutos. No caso de materiais sensíveis ao calor, não pare mais de 5 minutos.
- Desmonte e limpeza a matriz, se necessário (casos de sujidade, aspereza, se não for a originar, se existir contaminação).
- Comece a remover o RamClean® :
- a) injetando-o através do molde aberto a uma pressão de injeção reduzida. Ou
- b) fechando o molde e injetando os produtos em metade do peso.
- Caso os agentes contaminantes ainda sejam visíveis após a maioria do RamClean® ter sido escoado, adicione mais e repita as etapas 4 e 9.
- Adicione o próximo material a utilizar e continue a injetar peças em metade do peso até que o RamClean® tenha sido escoado completamente.
- Retome a produção de acordo com as configurações/definições de produção habituais.
Folhetos de especificações
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